化工泵选型应该遵循的选型依据是什么?

来源：江苏冠裕浏览：0 发布日期：2019-12-19 【大中小】

　　化工泵的使用很广泛，化工泵对于输送酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性液体非常适应，那么用户在选型时根据什么依据来选型呢，需要知道哪些参数选择合适的泵呢?

　　一.输送介质的物理化学性能

　　输送介质的理化性质直接影响泵的性能、材料和结构。介质的物理化学性质包括:介质的名称、介质的性质(如腐蚀性、研磨性、毒性等)、固体颗粒含量和颗粒大小、密度、粘度、蒸发压力等。如有必要，还应列出介质中的气体含量，说明介质是否容易结晶等。

　　二.工艺参数

　　工艺参数是泵选型的zui重要的根据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

　　(1)流量Q：流量是指工艺设备生产中，要求泵输送的介质两，工艺人员一般应给出正常、zui小和zui大流量。

　　泵数据表上往往只给出正常和额外流量。挑选化工泵时，要求额外流量不小于设备的zui大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

　　(2)扬程H：指工艺设备所需的扬程值，也称核算扬程。一般要求泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05～1.1倍。

　　(3)进口压力Ps和出口压力Pd：进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的巨细影响到壳体的耐压和轴封的要求。

　　(4)温度T：指泵的出口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、zui低和zui高温度。

　　(5)设备汽蚀余量NPSHa：也称有效汽蚀余量，其核算方法后期更新。

　　(6)操作状况：操作状况分接连操作和间接操作两种。

　　三.现场条件

　　现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)，环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件

化工泵选型

　　化工泵的选型原则

　　1. 必须满足介质特性的要求。

　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 ;对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

　　对于输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求泵密封可靠或无泄漏，如磁力传动泵、隔膜泵、屏蔽泵;输送腐蚀性介质的泵，要求对过流元件采用耐腐蚀材料，如不锈钢耐腐蚀泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵等。

　　2.对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

　　3. 使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

　　4. 经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本zui低。

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