磁力泵过流部件采用哪些材质呢?

　　例如，磁力泵在工业污水处理中使用越来越频繁，大多数客户都会先用磁力泵来做污水输送，然后有人问，磁力泵的材质选用要求有哪些，磁力泵的过流部分都与液体接触，所以必须要有很好的耐腐蚀性能，那么磁力泵的过流部件包含哪些呢?

　　一、磁力泵的过流部件指的哪些

　　很多对磁力泵类产品不了解的人员很想知道关于磁力泵的主要过流部件有哪些，其实我们以常用的离心泵类为例离心泵属于叶片泵，叶片式磁力泵的过流部件主要有叶轮、泵腔、吸水室、泵盖、密封、压水室、泵轴等主要部件

　　二、磁力泵叶轮的作用及叶轮的种类

　　磁力泵叶轮是泵的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对泵性能有决定性的影响。磁力泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。磁力泵叶轮的形状和尺寸与磁力泵性能有密切关系。磁力泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮为单边吸水，小流量泵叶轮多为此形式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量泵叶轮均采用双吸式叶轮。

　　磁力泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。 离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。磁力泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮， 有利于提高离心泵的效率。 一般闭式水泵叶轮有2 -12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。

　　三、磁力泵叶轮与叶片的结构形式

　　半开式与开式叶轮叶片数较少，一般为2~5片，大多用于抽送浆粒状液体或污水，如污水泵的叶轮。 在排污领域，为了保证输送含有固体颗粒、纤维等缠绕物的介质时元堵塞，常采用流道式叶轮。 磁力泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。

　　四、磁力泵吸水室、泵腔、水泵压水室

　　1、泵腔、磁力泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，泵腔也是液体在泵内循环及输出的重要位置。

　　2、压水室位于叶轮外围，有时也称泵体。其作用是收集从叶轮中流出的液体，并将大部分动能转化为压能，然后送入排出管，

　　3、吸水室和压水室的材料应有足够的机械强度、耐磨和耐腐蚀性，一般采用铸铁、铸钢和不锈钢铸造。防腐泵有外铸钢内衬氟塑料等。

　　五、泵盖。密封

　　泵盖是固定叶轮与密封的主要部件，叶轮旋转，通过密封防止液体泄漏，液体过流时，泵盖是与液体直接接触的部件。

　　磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。