化工混流泵的保养与维修
提升化工混流泵泵站工作效率之提高管路效率的办法:
管路效率受管径大小、管道长度、管道弯度和数量、进出水阀门型式的影响。水管的阻损失与管径的5次方成反比;管道长度和管道弯度及数量主要由工艺条件决定,管道越长、弯度越大,阻力越大。
在满足工艺要求的前提下,应尽量减少管道长度,避免或减少采用弯管;进、出水阀门不宜选得太大,过大的阀门阻力过大特别是泵前后和干管上的阀门,因阻力过大往往消耗不锈钢轴流泵2%~ 6%的动力。此外,及时做好阀门的检修和维护工作,保证运行中开启和关闭灵活、到位,也可减小水力损失。
化工混流泵的保养与维修
首先我们来说如何保养不使用的化工混流泵。当您的化工混流泵处于非使用期时,应及时将化工混流泵与水源隔离,并排空泵内的积水,特别是在冬季,然后将其放置在干燥的地方。有条件的话最好将化工混流泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,如果长时间不使用化工混流泵,实际上会对其造成一定损害,这可能导致零部件锈蚀,从而不锈钢轴流泵的使用寿命减短。
如果是对化工混流泵的日常保养,化工混流泵厂家建议您做以下步骤:
1、检查根据需要补加填料;
2、清洗化工混流泵内外部,检查轴承并适当加油;
3、检查联轴器、放气阀门及外部紧固情况。
对于化工混流泵的维修方面,在此化工混流泵厂家强调一旦化工混流泵出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,容易导致以下两个问题:
一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;
二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下,化工混流泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
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